Kietas SiC nešiklis

„Semixlab“ kietojo SiC nešiklis naudoja labai gryną monokristalinį SiC kaip pagrindą ir patentuotu dengimo procesu ant paviršiaus suformuoja nanoskalės SiC-C kompozicinį apsauginį sluoksnį, kuris molekuliniu lygmeniu rekonstruoja nešiklio medžiagos veikimo ribas. Puikus jo veikimas atsiranda dėl unikalios SiC kristalinės struktūros ir kovalentinių jungčių savybių.

Medžiagos savybės

● Ypač didelis terminis stabilumas ir atsparumas temperatūrai: SiC pasižymi puikiu stabilumu aukštoje temperatūroje ir gali stabiliai veikti oksiduojančioje aplinkoje iki 1600 °C, o jo sublimacijos temperatūra gali siekti net apie 2700 °C. Dėl to SiC nešėjai yra idealus pasirinkimas epitaksiniam auginimui, atkaitinimui ir kitiems procesams aukštoje temperatūroje, gerokai viršijant tradicinių medžiagų toleranciją.

● Puikus šilumos laidumas: SiC šilumos laidumas kambario temperatūroje siekia net 120 W/m·K, t. y. 3 kartus didesnis nei silicio (Si). Didelis šilumos laidumas užtikrina, kad plokštelė ant nešiklio aukštos temperatūros procesuose gali pasiekti tolygų temperatūros pasiskirstymą, taip užtikrinant epitaksinio sluoksnio augimo kokybės vienodumą ir sumažinant deformaciją bei įtempimą.

● Puikus mechaninis stiprumas ir kietumas: SiC pasižymi itin dideliu kietumu (kietumas pagal Moso skalę 9.0–9.5, Vikerso skalę 32 GPa), nusileisdamas tik deimantui, taip pat dideliu Youngo moduliu (440 GPa) ir dideliu lenkimo stiprumu (490 MPa). Dėl to SiC nešiklis yra itin atsparus dilimui ir deformacijai mechaninio smūgio ir didelio intensyvumo apdorojimo metu, todėl efektyviai pailgėja jo tarnavimo laikas.

Kodėl verta rinktis „Semixlab“ kietojo SiC nešiklį?

● MTEP ir gamybos pajėgumai: „Semixlab“ turi 2 MTEP centrus, 2 gamybos bazes, 12 gamybos linijų, daugiau nei 150 darbuotojų, o investicijos į MTEP sudaro daugiau nei 30 %. Ji gali kasmet pagaminti dešimtis tūkstančių SiC gaminių.

● Techniniai pranašumai: savarankiškai kuria CVD įrangą ir formules, palaiko didelio grynumo CVDSiC, TaC ir kitas dangas bei kietas SiC medžiagas, CNC tikslumo valdymas gali siekti 3 μm, pelenų kiekis yra mažesnis nei 5 ppm, o produkto našumas yra pirmaujantis pramonėje.

● Visapusiška tiekimo sistema: „Semixlab“ turi nepriklausomą silicio karbido medžiagų sintezės liniją ir tikslią CNC apdirbimo platformą, kuri gali tiekti Ø4" ~ Ø12" ir individualiai pritaikytus dydžius, palaikyti greitą pristatymą ir prisitaikyti prie pagrindinių įrangos prekių ženklų, tokių kaip „Veeco“, „AIXTRON“ ir „Applied Materials“.

● Individualus pritaikymas ir vieno langelio principu veikiantis aptarnavimas: Atsižvelgdami į klientų poreikius, galime teikti visas proceso paslaugas – nuo ​​medžiagų parinkimo, tyrimų ir plėtros, bandomųjų iki masinės gamybos, kad patenkintume įvairius aukščiausios klasės puslaidininkių gamybos poreikius.

● Tarptautinė rinka ir klientų bazė: „Semixlab“ užmezgė ilgalaikį bendradarbiavimą su daugiau nei 30 plokštelių gamybos ir sudėtinių puslaidininkių klientų šalyje ir užsienyje, įskaitant mini LED, SiC maitinimo įrenginių, MEMS ir RF įrenginių gamintojus.

Kietasis SiC nešiklis tapo pagrindine eksploatacine medžiaga puslaidininkių epitaksijos, pakavimo, galios įtaisų ir kt. srityse dėl puikių medžiagų savybių ir procesų našumo. „Semixlab“ yra patikimas partneris, teikiantis aukštos kokybės ir efektyvius SiC nešiklių sprendimus klientams visame pasaulyje, pasitelkdamas stiprias mokslinių tyrimų ir plėtros, gamybos ir pritaikymo galimybes.

Specifinis panaudojimas puslaidininkių gamyboje

Dėl puikių kietojo SiC nešiklio savybių jis atlieka nepakeičiamą vaidmenį įvairiuose pagrindiniuose puslaidininkių gamybos procesuose, ypač tinka jungtims, kurioms keliami itin aukšti temperatūros, grynumo, vienodumo ir mechaninio stabilumo reikalavimai. Įprasti taikymo scenarijai yra šie:

1. Epitaksija

MOCVD epitaksija: SiC nešiklis yra pagrindinis GaN, GaAs, SiC ir kitų sudėtinių puslaidininkinių plėvelių, tokių kaip cilindriniai ir blyniniai susceptoriai, augimo komponentas MOCVD įrangoje. Didelis jo šilumos laidumas užtikrina temperatūros vienodumą reakcijos kameroje, o tai yra labai svarbu plėvelės storio, sudėties ir legiravimo vienodumui; didelis grynumas ir cheminis inertiškumas efektyviai apsaugo nuo priemaišų užteršimo ir užtikrina epitaksinio sluoksnio elektrines bei optines savybes, ypač gaminant šviesos diodus, galios elektroniką ir radijo dažnių įrenginius.

SiC epitaksija: SiC galios įtaisų gamyboje SiC nešėjai yra ideali platforma SiC plokštelių epitaksiniam augimui. Šiluminio plėtimosi koeficientas, idealiai atitinkantis SiC plokštelių šiluminio plėtimosi koeficientą, efektyviai sumažina įtempius, kuriuos sukelia temperatūros pokyčiai epitaksijos proceso metu, taip sumažindamas defektų dažnį ir pagerindamas epitaksinio sluoksnio kokybę.

Silicio pagrindu pagaminta epitaksija: Pažangiuose silicio procesuose SiC nešikliai taip pat gali būti naudojami tam tikruose silicio epitaksijos procesuose, kuriems keliami aukštesni temperatūros vienodumo ir švaros reikalavimai.

2. Atkaitinimas

Aukštos temperatūros aktyvacinis atkaitinimas: po jonų implantacijos SiC nešėjai naudojami aukštos temperatūros silicio arba SiC plokštelių atkaitinimo procesuose, siekiant aktyvuoti implantuotus priedus ir pataisyti gardelės pažeidimus. SiC nešėjų stabilumas aukštoje temperatūroje ir vienodas kaitinimo pajėgumas užtikrina atkaitinimo proceso efektyvumą ir plokštelės vientisumą.

RTP (greito terminio atkaitinimo) nešėjai: greito terminio atkaitinimo įrangoje SiC nešėjai gali atlaikyti atšiaurius greito kaitinimo ir aušinimo terminius ciklus ir išlaikyti struktūrinį stabilumą, kuris tinka pažangiems procesams, tokiems kaip momentinis atkaitinimas.

3. Jonų implantacija

Legiravimo ir remonto nešėjai: SiC nešėjai naudojami plokštelėms fiksuoti jonų implantavimo metu. Dėl didelio mechaninio stiprumo ir atsparumo dilimui užtikrinamas stabilumas jonų pluošto bombardavimo metu. Tuo pačiu metu dėl mažo dalelių susidarymo sumažėja ir užterštumas implantavimo proceso metu.

4. Kitos programos

Ėsdinimo procesas: Kai kuriuose ICP (induktyviai sujungtos plazmos) arba PSS (raštuoto safyro substrato) ėsdinimo procesuose SiC nešėjai naudojami kaip plokštelių tvirtinimo įtaisai arba substratai dėl jų atsparumo plazmos korozijai ir mažo dalelių kiekio.

Didelio grynumo krosnių vamzdžiai / valtys: Kai kuriose didelio grynumo difuzijos arba oksidacijos krosnyse iš SiC medžiagų taip pat gaminami krosnių vamzdžiai arba plokštelės valtys, kad būtų užtikrinta itin švari proceso aplinka.