Didelio grynumo grafito standus veltinis

Didelio grynumo grafitinis standusis veltinys – pagrindinė trečios kartos puslaidininkių ir pažangios fotovoltinės gamybos terminio lauko medžiaga – yra strateginis „Semixlab“ sukurtas produktas, pagrįstas daugiau nei 20 metų anglies pagrindu pagamintų medžiagų tyrimų ir plėtros patirtimi. Pasitelkus proveržinę armavimo technologiją ir itin aukštos temperatūros gradientinio grafitizacijos procesą, medžiaga pasiekia struktūrinį standumą ir aplinkos stabilumą, kurio tradicinės minkšto veltinio medžiagos negali pasiekti, išlaikant puikias grafito šilumines savybes. Gamybos procesas prasideda nuo tarptautinių pažangių žaliavų, po 1200 ℃ temperatūros išankstinio karbonizavimo, siekiant suformuoti netvarkingą sluoksnių struktūrą, impregnuojama savarankiškai sukurta mažai pelenų turinti fenolio derva, o sudėtingos formos dalys paruošiamos naudojant 80 MPa izostatinio presavimo technologiją. Argono apsaugotoje atmosferoje korpusas 72 valandas gradientiniu grafitizavimu atliekamas 2800 ℃ temperatūroje, o tai skatina anglies atomų pertvarkymą, kad susidarytų labai tvarkinga kristalinė struktūra, ir galiausiai penkių ašių CNC apdirbimo centre pasiekiamas ±0.05 mm matmenų tikslumas. Cheminio garų nusodinimo (CVD) būdu galima pagaminti 50–200 μm storio SiC gradientinę dangą, kuri padidina atsparumą oksidacijai.

Didelio grynumo grafitinis standusis veltinis pasižymi puikiomis visapusiškomis savybėmis ekstremalioje šiluminėje aplinkoje: jo anglies kiekis yra ≥99.99 %, o pelenų kiekis griežtai kontroliuojamas 65 ppm ribose, atitinkant puslaidininkių klasės švaros reikalavimus; net ir esant aukštai 2000 ℃ temperatūrai, jis vis tiek išlaiko ≥3 MPa laikomąją galią, sėkmingai įveikdamas pramonės problemą, kad minkšto veltinio medžiagos lengvai deformuojasi ir subyra aukštoje temperatūroje. Pasiekiamas tikslus temperatūros kontrolės tikslumas SiC monokristalų auginimo krosnyje, kuris yra 40 % didesnis nei pramonės vidurkis, ir efektyviai sumažina monokristalų dislokacijos tankį iki mažiau nei 500 cm⁻². Po 100 grūdinimo ir kaitinimo ciklų nuo 2000 ℃ iki kambario temperatūros medžiagos linijos susitraukimo greitis visada yra mažesnis nei 0.5 %, o tai rodo, kad tradicinio anglies veltinio matmenų stabilumas yra daugiau nei 3 kartus didesnis.

Trečiosios kartos puslaidininkių gamybos srityje šis produktas tapo pagrindiniu fizikinio garų pernašos (PVT) SiC kristalų auginimo krosnies komponentu, jo sustiprinta konstrukcija gali atlaikyti iki 3000 ℃ vietinę aukštą temperatūrą be struktūrinio šliaužimo, o specialia SIC-Si kompozicine danga oksidacijos atsparumo temperatūrą galima padidinti iki 1800 ℃. Monokristalinės krosnies vakuumo laipsnis yra stabilus ir siekia 5 × 10^-3Tėtis ilgą laiką.

Techniniai duomenys_anglis/anglies kompozitas:

1. SiC monokristalų auginimo krosnis (PVT metodas)

Kadangi visų grafitinio tiglio komponentų pagrindinis šilumos izoliacijos sluoksnis, ašinio temperatūros gradiento valdymo tikslumas yra ±0.3 ℃/mm; Augimo kameros vakuumas palaikomas < 5 × 10⁻⁸Pa; Monokristalio dislokacijos tankis sumažinamas iki < 3/cm².

2. Fotovoltinė polikristalinė luitų krosnis

Viršutinis šilumos lauko izoliacijos modulis sumažina energijos suvartojimą 35 % (palyginti su tradiciniais anglies veltinio sprendimais).

3. Trečiosios kartos puslaidininkinė epitaksijos įranga

Integruota su MOCVD reakcijos kamera, kad būtų pasiektas ±1 ℃ plokštelės lygio temperatūros vienodumas.

Palaiko 8 colių GaN ant SiC epitaksinės lakštų masinės gamybos procesą.

Aukštos temperatūros lenkimo stipris: didesnis nei pramonės lygis, iki 150 MPa.

Terminiai ciklai: iki 1000 kartų, daug daugiau nei pramonės vidurkis.

Pagalba visiškai pritaikytoms paslaugoms: nuo medžiagos iki formos, labai pritaikomos.