GaN / GaAs CVD SiC dengtas epitaksinis susceptorių nešiklis

Pagrindinė konstrukcija gana paprasta. Mes naudojame didelio tankio izostatinį grafito šerdį ir CVD metodu ant viršaus auginame storą β-SiC sluoksnį. Tai suteikia norimą grafito šilumos laidumą, o SiC apvalkalas tvarko chemines medžiagas. NH₃, H₂ ir visa kita, ką procesas sukelia, – danga visa tai apsaugo nuo apačioje esančio grafito. Rezultatas – detalė, kuri atlaiko GaN, GaAs, Micro-LED, RF ir galios puslaidininkių gamyklas.

Kas juos verčia veikti realiame pasaulyje?

Dėl grynumo: esame išrankūs grafito žaliavai. Mūsų naudojamos izostatinės rūšys iš pradžių yra švarios, o CVD SiC danga galiausiai būna labai tanki. Metalo užterštumas yra pakankamai mažas, kad nereikėtų nerimauti, jog jis užterš labai švarią epitaksijos kamerą.

Terminis elgesys yra lygiai taip pat svarbus. Dedame pastangas, kad terminis profilis būtų suderintas, jog plokštelės paviršius būtų vienodai karštas. Ilgi bandymai aukštoje temperatūroje, greitas kaitinimas ir aušinimas – susceptorius išlieka matmenimis stabilus per visą procesą. Šis nuoseklumas pasireiškia storio vienodumu ir sudėties kontrole kiekviename bandyme.

Cheminis poveikis tikriausiai yra didžiausias GaN MOCVD sukeltos problemos šaltinis. Jei kada nors matėte, kaip po kelių ciklų irdo plikas grafitas, žinote, ką turiu omenyje. SiC danga pakeičia šią dinamiką. Ji daug geriau atspari proceso dujoms, o kadangi senstant ji neišskiria medžiagos, kameroje sklando mažiau dalelių. Švaresnė kamera, geresnis našumas – viskas veikia tiksliai.

Mechaniškai danga prilimpa. Įdėjome daug darbo, kad sukibtų, todėl net ir esant terminiam šokui, danga neatsiranda pūslių ar lupimosi. Tanki CVD struktūra taip pat padeda. Naudotojai dažnai pastebi, kad danga tarnauja kelis kartus ilgiau nei nepadengtas grafitas, o tai reiškia, kad kameros valymui ir detalių keitimui reikia mažiau prastovų.

Kur juos paprastai rasite?

GaN MOCVD ir HVPE – šviesos diodai, maitinimo įtaisai, radijo dažnių lustai, mikrošviesos diodai. Proceso temperatūra svyruoja nuo 1000 °C iki 1100 °C – tai optimali šios medžiagų sistemos temperatūra.

GaAs MOCVD – VCSEL, optinio ryšio lazeriai, infraraudonųjų spindulių jutikliai, radijo dažnių dalys. Panašūs šiluminiai reikalavimai, šiek tiek kitokia cheminė sudėtis, tas pats švaraus, stabilaus nešėjo poreikis.

Bendrieji aukštos temperatūros puslaidininkių įrankiai – jie naudojami ne tik epitaksijos reaktoriuose, bet ir plokštelių laikiklių mazguose bei terminės zonos komponentuose, kur svarbi švara ir terminis stabilumas.

Kaip užtikriname pastovią kokybę

Galite turėti geriausią grafitą ir geriausią dangos chemiją, bet jei procesas nebus tinkamai parinktas, detalė neveiks. Grafito rūšis parenkame pagal šilumos laidumą, tankį ir ilgalaikį matmenų stabilumą. Tada CVD etapas pritaikomas prie kiekvieno dizaino – tai ypač svarbu didelio skersmens susceptoriams arba bet kam, kas turi sudėtingą geometriją. Tikslas – tolygus padengimas ir stiprus sukibimas, jokių plonų dėmių ar silpnų briaunų.

Kiekviena partija praeina kelis kontrolinius punktus: dangos storis, paviršiaus šiurkštumas, kritiniai matmenys, grynumas ir bendras dangos vientisumas. Tai nėra žavinga, bet būtent tai sumažina dalelių skaičių ir leidžia atkurti procesą be nemalonių staigmenų.

Kodėl verta rinktis SiC dangą, o ne gryną grafitą?

Paprastai tariant: grynas grafitas yra suvalgomas. SiC padengtas grafitas – ne. Tiksliau, gaunamas:

● Daug geresnis atsparumas korozinėms dujoms

● Laikui bėgant susidaro daug mažiau dalelių

● Ilgesnis naudingo tarnavimo laikas iki pakeitimo

● Stabilesnės proceso sąlygos

● Didesnis ir pastovesnis plokštelių išeiga

Būtent šis derinys yra logiškas – grafitas perkelia šilumą, o SiC atlaiko cheminį poveikį. Sudėtinių puslaidininkių epitaksijoje tai tapo tinkamiausiu sprendimu ne be reikalo.

Pritaikymas

Beveik niekada negaminame tos pačios detalės du kartus. Didžioji dalis mūsų siunčiamų detalių yra gaminamos pagal kliento brėžinį arba suderintos su konkrečiu reaktoriaus modeliu. Galime pritaikyti:

● Vaflinio dydis ir kišenių išdėstymas

● Kišenių skaičius ir išdėstymas

● Skylių išdėstymas ir kiaurymių išdėstymas

● Bendras storis

● Paviršiaus apdailos reikalavimai

Prototipai ir gamybos kiekiai yra tinkami – mes su jumis bendradarbiausime, nesvarbu, ar jums reikės kelių bandomųjų dalių, ar nuolatinių pristatymų.

Dažnai užduodami klausimai

Ką tiksliai daro SiC dengtas susceptorius?

Jis laiko plokšteles epitaksinio augimo metu, tolygiai paskirsto šilumą per plokštelės paviršių ir naudoja SiC sluoksnį grafitui apsaugoti nuo korozinių proceso dujų.

Kodėl gi tiesiog nenaudojant nepadengto grafito?

Nepadengtas grafitas per greitai koroduoja tokiose dujose kaip karštas amoniakas ir vandenilis. Dėl to susidaro dalelės, sutrumpėja detalės tarnavimo laikas ir sumažėja našumas. SiC danga išsprendžia visas tris šias problemas.

Ar galima juos sukurti skirtingiems reaktoriams?

Žinoma. Mes pritaikome matmenis, kišenių išdėstymą ir skylių raštus prie bet kokio jūsų naudojamo MOCVD arba HVPE įrankio.

Kokiems procesams jie tinka?

GaN LED, galios ir RF epitaksija; Micro-LED; VCSEL ir GaAs epitaksija – visur, kur reikia švaraus, termiškai stabilaus nešiklio aukštoje temperatūroje.