CVD SiC danga Pusmėnulio grafito dalys

„Semixlab“ tiekia rinkai puikios CVD SiC dangos pusmėnulio formos grafito detales, kurios yra reakcijos kameros šerdies atraminis komponentas. Dėl dvigubo novatoriško medžiagų ir konstrukcijų dizaino ji sukuria proceso aplinką, kurioje SiC epitaksiniam augimui būdinga aukšta temperatūra, didelė cheminė inercija ir maža taršos rizika. Ji tapo pagrindine eksploatacine medžiaga, padedančia įveikti didelių matmenų ir mažai defektų turinčių epitaksinių lakštų masinės gamybos kliūtis.

Puslaidininkinių lustų gamybos šerdyje epitaksinio augimo proceso stabilumas tiesiogiai lemia įrenginio našumą ir našumą. CVD SiC danga. Pusmėnulio formos grafito dalys, kaip pagrindinės medžiagos, skirtos plokštelėms nešti epitaksinėje įrangoje, dėl medžiagų kompozicinių ir tiksliojo apdorojimo technologijų proveržio išsprendžia įprastų grafito mazgų greito praradimo ir užteršimo problemą aukštoje temperatūroje (1200–1800 ℃) ir labai korozinėse dujose, tokiose kaip SiH.₄/C3H₈/H₂Komponentas pagamintas iš didelio grynumo izostatinio presuoto SGL grafito substrato su 50 μm tankio silicio karbido danga paviršiuje, naudojant cheminio garų nusodinimo (CVD) procesą, kuris sujungia didelį grafito šilumos laidumą su silicio karbido atsparumu ekstremaliai temperatūrai. Unikali pusmėnulio geometrija (180°±5° lanko, išorinis skersmuo 4/6/8 colio įrangai) pagerina epitaksinio sluoksnio storio vienodumą iki ±1.5 %, optimizuodama srauto kelią ir šiluminio lauko pasiskirstymą, tuo pačiu blokuodama metalinių priemaišų (Fe ir Al kiekis <0.1 ppm) difuziją grafito substrate į plokštelę. Epitaksinio sluoksnio defektų tankis sumažinamas iki mažiau nei 0.05 cmXNUMX.^-2.

Dydžiai:

6 colių, 8 colių, 12 colių.

SiC epitaksinio sluoksnio augimo grafito susceptorius.

Dujų įleidimo nukreipimas ir terminio lauko valdymas SiC epitaksinėje auginimo krosnyje.

Šiuo metu ši technologija taikoma pirmaujančių Kinijos puslaidininkių gamintojų didelėse silicio plokštelių epitaksijos gamybos linijose, padidinant vidutinį SiC MOSFET įtaisų našumą nuo 90 % iki 98 % ir 40 % sumažinant vienos krosnies epitaksijos sąnaudas. Ateityje, pagreitėjus 8 colių SiC plokštelių gamybos procesui, integruota gradientinės kompozicinės dangos (SiC/Si₃N₄) inovacija ir išmanusis šilumos valdymo modulis paskatins komponentą atlikti didesnę pramonės vertę itin aukštos įtampos srityse, tokiose kaip aviacijos ir kosmoso pramonė ir naujos energijos transporto priemonių elektrinės pavaros.

Privalumas:

Praktiškai taikant SiC epitaksinį augimą, komponentas pasižymi daug daugiau eksploatacinių pranašumų, palyginti su tradicinėmis medžiagomis: silicio karbido dangos terminio smūgio ciklo talpa yra daugiau nei 1000 kartų (staigus kambario temperatūros pokytis iki 1800 ℃), nepertraukiamo tarnavimo laikas yra daugiau nei 2000 valandų (palyginti su 5 kartus nepadengtu grafitu). Be to, šiluminio plėtimosi koeficientas (4.5 × 10^-6/K) labai gerai dera su grafito substratu (4.8 × 10^-6/K), kuris efektyviai apsaugo nuo dangos įtrūkimų ir dalelių išsiskyrimo dėl aukštos temperatūros įtempio ir užtikrina nulinę taršos riziką epitaksinėje auginimo krosnyje.

Tiksli konstrukcijos konstrukcija: pusmėnulio formos kreipiančioji konstrukcija optimizuoja dujų paskirstymą, sumažina turbulenciją ir vietinį perkaitimą.

Ekstremalus prisitaikymas prie aplinkos: β-SiC danga yra atspari oksidacijai aukštoje temperatūroje ir plazmos erozijai, o jos tarnavimo laikas pailgėja daugiau nei 3 kartus.

Šiluminio lauko vienodumas: šilumos laidumas 300 W/m·K, CTE ir grafito substratas sutampa, išvengiama terminio įtrūkimo.

Visapusiškas procesų aptarnavimas: palaikomas substrato apdorojimas, dangų nusodinimas, eksploatacinių savybių bandymai – viskas vienoje vietoje.