EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
CVD kietojo SiC fokusavimo žiedai
„Semixlab“ CVD kietojo SiC fokusavimo žiedai sukurti pažangioms plazminio ėsdinimo aplinkoms, užtikrinant išskirtinį plazmos stabilumą, itin mažą užterštumą ir ilgesnį tarnavimo laiką. Pagaminti naudojant didelio tankio cheminio garų nusodinimo (CVD) silicio karbidą, šie fokusavimo žiedai pasižymi puikiu atsparumu plazmos erozijai ir cheminiam poveikiui, todėl idealiai tinka kritiniams ėsdinimo procesams puslaidininkių gamyboje. Laukiame jūsų tolesnių užklausų.
Aprašymas
Sub-7 nm ėsdinimo ateities inžinerija. Išeiga: 99.99999 % itin didelis grynumas | Stabilus HAR ėsdinimas | Geresnė alternatyva silicio žiedams.
300 ir daugiau sluoksnių 3D NAND ir GAA tranzistorių amžiuje tradicinės eksploatacinės medžiagos yra pagrindinė išeigos problemų priežastis. „Semixlab“ CVD kietojo SiC fokusavimo žiedai yra sukurti taip, kad apdorotų didelio tankio plazmą, reikalingą didelio kraštinių santykio (HAR) ėsdinimui. Jie sukuria stabilią, be dalelių aplinką, kurios negali užtikrinti standartiniai silicio (Si) žiedai.
Pramonės standartas: kodėl pirmaujančios gamyklos pereina prie kietojo SiC
7-devynių (99.99999 %) metalo grynumas: Naudodami mūsų patentuotą pažangų cheminio garinimo nusodinimo procesą, pasiekiame, kad bendras metalų priemaišų kiekis būtų < 0.1 ppm. Tai atlieka svarbų vaidmenį siekiant išvengti su krūviu susijusių defektų ir sunkiųjų metalų taršos pažangiuose loginiuose ir atminties lustuose.
Tikslus krašto riedėjimo (ERO) valdymas: Mūsų kietieji SiC žiedai išlaiko stabilią elektrinę varžą ir didelį šilumos laidumą (≥ 150 W/m·K). Tai sukuria vienodą plazmos apvalkalą plokštelės krašte.
Tai tiesiogiai išsprendžia krašto išlinkimo problemas, kurios kamuoja 12 colių plokštelių vienodumą.
Atsparumas erozijai atliekant HAR ėsdinimą: didelės energijos fluoro (CF4/CHF3) ir chloro (Cl2) pagrindu veikiančioje plazmoje kietojo SiC erozijos greitis yra 80 % mažesnis nei monokristalo silicio. Tai pailgina profilaktinės priežiūros (PM) intervalą, žymiai sumažindama bendras eksploatavimo išlaidas (CoO).
Monolitinis „kietas“ vientisumas: skirtingai nei SiC dengtas grafitas, mūsų dalys yra pagamintos iš 100 % tankio birių SiC dalių. Tai pašalina mikroįtrūkimų ar dangos atsisluoksniavimo riziką, užkertant kelią katastrofiškam dalelių užteršimui didelės galios ėsdinimo ciklų metu.
Optimizuota naujos kartos „Etch“ platformoms
Mūsų gamybos centre naudojama 5 ašių didelės spartos CNC staklės ir lazerinė metrologija, siekiant užtikrinti 100 % suderinamumą su originalios įrangos gamintojų (OEM) specifikacijomis:
● Laidininko ėsdinimas: poli-Si ir silicidinis ėsdinimas.
● Dielektrinis ėsdinimas: didelio kraštinių santykio (HAR) kontaktinis ir tranšėjų ėsdinimas.
● Suderinamumas: Tiesioginis „Lam Research“ („Kiyo“ / „Versys“), „Applied Materials“ („Centris“) ir TEL („Tactras“ / „Vigus“) platformų pakaitalas.
Techninės specifikacijos
| Techninis parametras | „Semixlab“ CVD kietojo SiC | Pramonės etalonas (Si) | Konkurencinis pranašumas |
| Cheminis grynumas | 99.99999 % (7N) | 99.999 % (5N) | Pašalina jonų nutekėjimą |
| Fazės sudėtis | 100 % β-SiC (kubinis) | Monokristalas Si | Izotropinis atsparumas ėsdinimui |
| Santykinis tankis | ≥99.8 % (3.20 g/cm3) | N / A | Nulinio poringumo struktūra |
| Vickerso kietumas | 28-30 GPa | ~9 GPa | Atsparus jonų bombardavimui |
| Paviršiaus nelygumai | Ra <0.2 μm | Ra ~0.5 μm | Minimalus polimerų sukibimas |
Kur naudojamos
Pagrindinės taikymo sritys
Kai reikalingas ypatingas grynumas ir atsparumas plazmai, mūsų CVD kietasis SiC yra pramonės standartas:
● 3D NAND ir DRAM mastelio keitimas: Sukurtas HAR (didelio formato santykio) ėsdinimo iššūkiams. Užtikrina stabilumą, reikalingą ėsdinti daugiau nei 300 sluoksnių be profilio iškraipymų.
● Sub-7nm loginiai mazgai: Specialiai „FinFET“ ir GAA architektūroms. Padedame gamykloms pašalinti metalo pėdsakų užterštumą, apsaugodami trapią naujos kartos tranzistorių gardelę.
● Maitinimo puslaidininkių šakotuvas: Nesvarbu, ar tai SiC epitaksija, ar gilusis GaN ėsdinimas, mūsų dalys atlaiko dideles šilumines apkrovas, kylančias dėl plačios draudžiamosios juostos gamybos.
● TSV ir pažangios pakuotės: Optimizuotas silicio perdangos procesams, užtikrinant šoninės sienelės lygumą ir vertikalų tikslumą, būtiną 2.5D/3D integracijai.
Mūsų Paslaugos
